Wij werken met een vaste pool van BRC-gecertificeerde drukpartners. Daardoor zijn we niet afhankelijk van één type drukpers of één productieomgeving. Per verpakking kijken we welke druktechniek en persconfiguratie het beste past bij oplage, uitvoering en toepassing.
Die flexibiliteit zorgt voor een competitieve prijsstelling, hoge leverbetrouwbaarheid en constante kwaliteit. Tegelijk houden we volledige focus op foodveiligheid, kleurconsistentie en een soepel vervolgproces in stansen en vouwplakken.
Door slim om te gaan met drukgangen, papierrichting en opmaak zorgen we voor efficiënte productie met minimale waste en een stabiel eindresultaat over meerdere runs.
Een goede verpakking begint bij nauwkeurig stanswerk. Van eenvoudige langsnaaddozen tot complexe constructies: stansen bepaalt hoe een verpakking later vouwt, verwerkt en presteert op de lijn.
Wij produceren met strakke toleranties en veel aandacht voor rillijnen, register en maatvastheid. Daardoor ontstaan verpakkingen die netjes vouwen, stabiel opzetten en betrouwbaar verwerken in automatische verpakkingsprocessen.
Met continue productiecontroles bewaken we de kwaliteit van eerste vel tot laatste pallet.
Met vensterverpakkingen combineer je productzichtbaarheid met bescherming en presentatie. Het venster moet strak aansluiten, vlak blijven en probleemloos verwerkt kunnen worden in het verdere productieproces.
Wij verwerken verschillende venstermaterialen en stemmen lijmtype, positionering en verwerking af op de toepassing en verpakkingssnelheid. Daardoor ontstaan vensterdozen die netjes ogen en betrouwbaar blijven tijdens handling, transport en opslag.
Veel toegepast voor bakkerijproducten, chocolade, maaltijden en premium verpakkingen.
Conisch plakken is één van onze specialisaties. Deze techniek wordt veel toegepast voor conische trays en punnets in onder andere AGF, bakkerij en foodservice.
De exacte hoek, vouwlijnen en lijmverdeling zijn bepalend voor de werking van de schaal. Zeker bij toepassingen waarbij schalen automatisch ontstapeld of op hoge snelheid verwerkt worden, moet alles exact kloppen.
Wij stemmen constructie, lijmtype en verwerking af op kartonsoort en toepassing, zodat de schalen stevig stapelen, goed openen en betrouwbaar functioneren tijdens vullen, transport en gebruik.
Van langsnaaddozen tot autolock- en 4- of 6-punts constructies: vouwplakken draait om snelheid, nauwkeurigheid en stabiliteit.
Een verpakking moet niet alleen netjes gelijmd zijn, maar vooral ook goed functioneren in het verpakkingsproces van de klant. Daarom besteden we veel aandacht aan rillijnen, klepvolgorde, lijmtoepassing en maatvastheid.
Met nieuwe hypermoderne vouwplaklijnen, automatische lijmdetectie en uitgebreide in proces controles zorgen we voor verpakkingen die soepel verwerken, stevig opzetten en consistent blijven over volledige productieruns.
Sealen wordt veel toegepast om verpakkingen schoon, beschermd en gebundeld aan te leveren. Zeker bij foodservice- en to go-verpakkingen is het belangrijk dat producten beschermd blijven tegen stof, vuil en contaminatie tijdens opslag, transport en handling.
Daarnaast functioneert de sealverpakking vaak direct als praktische verkoop- of distributie-eenheid. Denk bijvoorbeeld aan sleeves, trays of to go-verpakkingen die per vaste aantallen worden geseald voor levering aan groothandels en retail.
Wij stemmen folie, sealinstellingen en verpakking af op product, stapelbaarheid en handling, zodat de bundels stevig, netjes en efficiënt verwerkbaar blijven in de keten.
Een verpakking eerst fysiek beoordelen voordat een stansvorm wordt geproduceerd, bespaart tijd en voorkomt fouten in een later stadium.
Met onze plotter maken we snel modellen, witte dummies en bedrukte mock-ups voor presentaties, tests en lijnproeven. Daarbij houden we rekening met constructie, vezelrichting, sluiting en praktische verwerkbaarheid.
Zo kunnen ontwerpen vroeg in het proces gecontroleerd en geoptimaliseerd worden voordat ze in productie gaan.